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蝶形彈簧采用高頻淬火機進行熱處理的工藝分析

X8140A工具銑床上自動抓刀機構(gòu)中的碟形彈簧的材料為60Si2Mn鋼。熱處理技術(shù)要求:淬火、回火后硬度為42-50HRC,并經(jīng)壓平強壓處理,不開裂、尺寸穩(wěn)定。為此,采用高頻淬火機進行熱處理,效果良好。

(1)熱處理工藝

1、淬火。采用高頻淬火機進行,淬火加熱溫度為(860±10)℃,油冷。

2、回火。同樣采用高頻淬火機進行,回火加熱溫度為420-450℃,保溫15min,出爐空冷,待冷至室溫后卸下夾具。

420℃回火時,硬度為45HRC;450℃回火時,硬度為42HRC。

(2)強壓處理試驗  通壓不同硬度彈簧12h強壓試驗,硬度為45HRC的一組20件彈簧中,有5件出現(xiàn)開裂;而硬度42HRC單件與一組20件彈簧中均未出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。故最終選擇450℃回火工藝。

很多廠家采用上述工藝進行熱處理,生產(chǎn)出來的蝶形彈簧硬度及耐磨性較大提高,滿足了工作的需要。更好的是此工藝適合大批量大規(guī)模生產(chǎn),可以提高工人的生產(chǎn)效率。

鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過CE認證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實用性,深受用戶的廣泛贊譽。

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