客戶在選購(gòu)設(shè)備時(shí)，一般對(duì)淬硬層深度都有很明確的要求，而我們?yōu)榭蛻敉扑]機(jī)型也是根據(jù)工件的淬硬層深度而定的，因此，淬硬層深度對(duì)工件的熱處理的是很重要的，而且工件淬硬層深度對(duì)工件的扭轉(zhuǎn)性能有很大的影響。今天，小編就告訴大家淬硬層深度對(duì)零件的扭轉(zhuǎn)性能都有什么影響。

感應(yīng)淬火軸類零件適用于扭轉(zhuǎn)條件下工作。感應(yīng)淬火使軸表面提高了硬度并且產(chǎn)生了殘留壓應(yīng)力，提高了軸件的疲勞強(qiáng)度。軸件淬火時(shí)，淬硬層深度越深，扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度亦越大.我們?cè)酶哳l淬火設(shè)備對(duì)40鋼、50鋼、40Mn2鋼、40CrMo鋼做過(guò)多次試驗(yàn)，現(xiàn)將試驗(yàn)結(jié)果告訴大家：

1)我們經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)可得出，軸的靜態(tài)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度（屈服強(qiáng)度與極限強(qiáng)度）均隨淬硬層深度的增加而上升。

2)試驗(yàn)還證明，軸的疲勞壽命隨著淬硬層總深度增加到一定值后達(dá)到極限。在同樣扭轉(zhuǎn)應(yīng)力下，相同扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度的軸，40鋼比42CrMo鋼軸的疲勞壽略長(zhǎng)一些。有人認(rèn)為，這與40鋼淬硬層總深度略高有關(guān)。

3)淬透性高的鋼軸（如42CrMo)，其淬硬層總深度（測(cè)到20HRC)的絕大部分為有效淬硬層深度。因此，當(dāng)淬硬層總深度較淺時(shí)，即能達(dá)到40鋼軸淬硬層總深度較大時(shí)所達(dá)到的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。例如，40鋼軸有效淬硬層深度為軸徑的15%、淬硬層總深度為軸徑的25%時(shí)所達(dá)到的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，42CrMo鋼軸只需有效淬硬層深度為軸徑的17%，淬硬層總深度為軸徑的23%即能達(dá)到。40鋼有效淬硬層深度淺是由鋼的淬透性低所決定的。

通過(guò)多次試驗(yàn)我們可以認(rèn)為對(duì)扭轉(zhuǎn)軸僅要求有效淬硬層深度是不夠的，因?yàn)殇摰拇阃感曰蛐牟坑捕炔煌?，扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度亦不同。當(dāng)預(yù)測(cè)軸件疲勞壽命時(shí)，扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、淬硬層總深度與心部硬度三者必須同時(shí)考慮。一般應(yīng)規(guī)定軸件有效淬硬層深度為軸徑的15%，總淬硬層深度為軸徑的25%，此時(shí)軸能得到較佳的疲勞壽命。有效淬硬層深度對(duì)靜態(tài)扭轉(zhuǎn)性能有影響，而總淬硬層深度對(duì)疲勞性能影響大。對(duì)兩者同時(shí)規(guī)定要求，比只要求有效淬硬層深度更為合理。淬硬層深度過(guò)深，軸件表面殘留壓應(yīng)力降低，會(huì)增加零件變形，因此淬得過(guò)分深是不必要

淬硬層深度對(duì)工件是十分重要的，它不僅僅影響零件的扭轉(zhuǎn)性能，而且影響工件的耐磨性、硬度等。因此，我們?cè)诖_定工件的淬硬層深度時(shí)應(yīng)格外仔細(xì)，不能有失誤，以防影響工件的使用壽命，造成工件的報(bào)廢等。