①數(shù)控銑床導軌斷面及感應器，如圖所示。導軌長度1.04m，使用材料為HT300。

②超音頻加熱表面淬火熱處理技術(shù)條件 如圖所示，要求導軌的上表面及內(nèi)側(cè)表面淬火，硬度67-74HS。

③圓超音頻加熱表面淬火熱處理工藝規(guī)范a.感應淬火加熱設(shè)備功率200kW，頻率30~50kHz。

b.淬火工藝：加熱溫度900～920℃，導軌移動速度3.3mm/s。

c.電參數(shù)：陽極電壓3.5kV; 陽極電流5.5A;柵極電流1A。

d.噴水壓力0.15MPa。

e.回火：淬火余熱自回火。分別先后淬左、右導軌，但導軌淬火時運動方向應同向。

f.淬后硬度67一74HS，淬硬層深度>1.5mm。

④超音頻加熱表面淬火熱處理工藝解析與實施要點

a.感應器及與導軌的間隙如圖2-34所示，為使淬火導軌表面加熱及溫度均勻，分別在感應器預熱圈和加熱圈粘相同數(shù)量的導磁體。為避免導軌棱角處燒損，應將此處鐵屑、油污等清理干凈，并去毛刺，將棱角處適當?shù)光g。b.為減少淬火后的導軌下凹變形，上導軌面淬火前加工成中間上凸0.20～0.25mm