調(diào)質(zhì)是淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝，它是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂，嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳，應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火，并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。

利用感應(yīng)加熱對鋼棒實(shí)行穿透加熱淬冷，并隨之進(jìn)行感應(yīng)加熱透熱高溫回火，可在連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線上完成調(diào)質(zhì)工藝。這種工藝方法對各類中碳鋼（包括低合金鋼）的中小界面尺寸的棒材、管材、軸類零件均適用，具有生產(chǎn)率高?；冃?、無氧化脫碳、不污染、生產(chǎn)過程易自動化等特點(diǎn)，特別適合于大批量生產(chǎn)。利用感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)連續(xù)生產(chǎn)線包括自動處理系統(tǒng)、可編程控制器及光學(xué)纖維傳感器。由傳送系統(tǒng)送到熱加工區(qū)后，工件由四頭傾斜滾筒系統(tǒng)處理。滾動驅(qū)動器與頭盤相聯(lián)，使工件轉(zhuǎn)動火線性移動。一旦工件進(jìn)入此系統(tǒng)，光學(xué)纖維傳感器感覺到它的位置并開始奧氏體化加熱。這個(gè)穿感應(yīng)還可以覺察不正常的操作，并可自動關(guān)閉。使用感應(yīng)加熱設(shè)備調(diào)質(zhì)的工件如軸類、連桿、螺栓、圓鋼、彈簧片等，具體咨詢可以來電。

調(diào)質(zhì)件大都在比較大的動載荷作用下工作，它們承受著拉伸、壓縮、彎曲、扭轉(zhuǎn)或剪切的作用，有的表面還具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等?？傊?，零件處在各種復(fù)合應(yīng)力下工作。這類零件主要為各種機(jī)器和機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件，如軸類、連桿、螺栓、齒輪等，在機(jī)床、汽車和拖拉機(jī)等制造工業(yè)中用得很普遍。尤其是對于重型機(jī)器制造中的大型部件，調(diào)質(zhì)處理用得更多．因此，調(diào)質(zhì)處理在熱處理中占有很重要的位置。