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蝸桿采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行熱處理的工藝分析

 淬硬蝸桿的材料為20CrMnTi鋼。熱處理技術(shù)要求:齒部淬硬層深度為0.9-1.2mm,齒部硬度為60-63HRC,心部硬度為30-42HRC。為滿足上述要求,采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理。

(1)工藝流程 機(jī)械加工一滲碳一φ55mm、φ45mm處車削滲碳層一淬火一機(jī)械加工一低溫時(shí)效一精加工。

(2)熱處理工藝

    1)滲碳工藝。滲碳溫度為920-930℃,強(qiáng)滲時(shí)間為4.5h,擴(kuò)散時(shí)間為2.5h,降溫至800-780℃出爐坑冷或罐冷。

    2)淬火。采用高頻淬火機(jī)加熱,淬火加熱溫度為820-840℃。蝸桿垂直加熱與淬火冷卻。

    3)回火。加熱溫度為180-200℃,保溫時(shí)間為2-2.5h。

    4)低溫時(shí)效。采用油浴爐,加熱溫度為150-160℃,保溫時(shí)間為10h。

    很多廠家采用上述工藝進(jìn)行熱處理,生產(chǎn)出來的蝸桿質(zhì)量良好,滿足了工作的需要。更好的是此工藝可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和智能化生產(chǎn),較大提高了工人的生產(chǎn)效率。

鄭州高氏—致力于淬火設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)多年!

產(chǎn)品已通過CE認(rèn)證,并以其優(yōu)良的節(jié)能性、可靠性、實(shí)用性,深受用戶的廣泛贊譽(yù)。

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