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球墨鑄鐵曲軸采用中頻淬火機進行熱處理的具體工藝

鑄鐵成分、鑄造和熱處理質(zhì)量對球墨鑄鐵曲軸的性能影響很大。鑄態(tài)球墨鑄鐵不允許有石墨飄浮、皮下氣孔和疏松等缺陷,球化分級按GB9441《球墨鑄鐵金相檢驗》評定,一般應(yīng)不低于4級。為滿足工作的需要,球墨鑄鐵曲軸采用中頻淬火機進行熱處理。

球墨鑄鐵曲軸主要采用正火處理。為提高球墨鑄鐵曲軸的力學(xué)性能,也可采用調(diào)質(zhì)或正火后進行表面淬火、貝氏體等溫淬火等工藝。感應(yīng)加熱表面淬火的方法與鍛鋼曲軸相似,但加熱速度應(yīng)稍低些(一般為75-150℃/s)。淬火加熱溫度可取900-950℃,自熱回火溫度約300 ℃。 經(jīng)此處理后的表面硬度可達52-57HRC。球墨鑄鐵曲軸經(jīng)圓角、軸頸同時感應(yīng)淬火后疲勞強度有顯著提高,但由于球墨鑄鐵組織不同于鋼,疲勞強度提高的幅度不如鋼(一般提高30%左右,而鋼可提高一倍以上)。

本文簡單介紹了球墨鑄鐵曲軸的感應(yīng)熱處理工藝,希望對您的工作有所幫助。如果您想了解更加詳細的信息,可以看看熱處理方面的書籍,相信會有很大的收獲。

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