為提高氣門的使用壽命，桿端面要進行感應淬火熱處理，熱處理后的氣門桿部端面的硬度是30-40HRC，而桿端面在工作過程中要與搖臂產生磨檫和碰撞，因此要求端面的硬度高，耐磨性好，才能滿足發(fā)動機工作的需要，通常進行端面的高頻淬火，硬化層在2-4mm。硬度＞50HRC.這里需引起重視的是淬火的熱影響區(qū)不允許出現在夾槽內，另外對于干端面和鎖夾槽需表面淬火或淬透的氣門，硬度的分布，長度等要符合工藝的要求。

氣門的閥口與氣門底座反復貼合，因此其表面要具有高的硬度和良好的耐磨性，氣門生產廠家一般采用對錐面進行高頻淬火的方法，來滿足氣門頭部的技術要求以確保有高的使用壽命等，通常淬火后直接油冷，硬度在50HRC以上，以穩(wěn)定組織，減少內應力，淬火后應立即進行低溫回火。

為了提高氣門錐面的耐磨性和抗腐蝕性，在錐面焊接一層硬質合金，此時堆焊曾與氣門基體之間為冶金結合，其深度和硬度符合要求，即深度1.5mm以上，硬度大于50HRC。表面不允許有裂紋，掉塊等致命缺陷存在。高頻熱處理更多的應用盡在鄭州高氏，想要了解更多請致18737116921聯系更加詳細的信息。