鋼在經(jīng)過(guò)淬火后，一般都要進(jìn)行一定程度的回火，目的是為了消除工件淬火后的內(nèi)應(yīng)力?；鼗鸸に噮?shù)決定回火后鋼材的力學(xué)性能和使用性能。影響回火工藝的有保溫時(shí)間、冷卻方式和加熱溫度。因此，我們?cè)谥贫ɑ鼗鸸に嚂r(shí)要考慮著三方面的因素。

（1）回火保溫時(shí)間的選擇 回火保溫時(shí)間是指加熱達(dá)到回火溫度后的保溫時(shí)間，不含均溫時(shí)間。在感應(yīng)加熱高、中溫回火的條件下，提供適當(dāng)?shù)谋貢r(shí)間是完全必要的，它將有利于回火過(guò)程鋼的組織轉(zhuǎn)變和內(nèi)應(yīng)力的削減。在確定回火保溫時(shí)間時(shí)，應(yīng)考慮下列因素的影響。

①回火溫度的影響 從淬火鋼回火時(shí)組織轉(zhuǎn)變速度來(lái)看，高溫回火比低溫回火的轉(zhuǎn)變速度要快。因此，回火溫度的高低成為確定回火保溫時(shí)間長(zhǎng)短的又一因素，回火溫度低，需要保溫時(shí)間長(zhǎng)。

 ②淬火鋼化學(xué)成分的影響 鋼中C、Cr、Mo、W、Nb、Ti 等元素的存在，會(huì)在鋼中形成合金碳化物和氮化物。為使這些合金化合物在回火時(shí)充分析出，達(dá)到其強(qiáng)化效果，需要一定的保溫時(shí)間。因此，高碳低合金鋼比中碳低合金鋼需要更長(zhǎng)的回火保溫時(shí)間；低合金鋼比碳素鋼需要多一些回火保溫時(shí)間。

以上兩點(diǎn)是影響回火時(shí)間的主要因素，當(dāng)然從降低內(nèi)應(yīng)力和加工性能等方面考慮，延長(zhǎng)回火保溫時(shí)間也是有利的。但是作為感應(yīng)加熱快速回火在線(xiàn)熱處理，不宜考慮過(guò)長(zhǎng)的保溫時(shí)間。為了確定合理的保溫時(shí)間，應(yīng)當(dāng)通過(guò)生產(chǎn)實(shí)際來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)認(rèn)證。

（2）淬火鋼的回火冷卻方式 控制回火冷卻方式的目的是控制冷卻速度，主要針對(duì)有回火脆性?xún)A向的鋼種。這部分鋼回火后緩冷時(shí)會(huì)降低沖擊韌性，使鋼脆化。為此，有回火脆性?xún)A向的鋼必須快速冷卻，即用水冷或油冷，避免產(chǎn)生回火脆性。碳素鋼，含Mo、W、Ti、Re的低合金鋼無(wú)回火脆性?xún)A向的鋼號(hào)，不必快冷，只要空冷就可以。感應(yīng)加熱回火快冷方式以水冷為主，不采用油冷，因?yàn)橛屠洳环奖?，容易造成污染，回火用噴水式冷卻既環(huán)保又方便。極少數(shù)情況下采用壓縮空氣噴霧冷卻。

（3）回火加熱溫度的選擇 回火加熱溫度是決定回火后鋼材性能較為重要的因素。鋼材性能往往通過(guò)調(diào)整回火溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)其要求。感應(yīng)加熱淬火鋼對(duì)回火溫度的選擇應(yīng)參考實(shí)際使用的溫度。今天，就告訴大家一些鋼的回火工藝參數(shù)。如40Cr鋼的感應(yīng)加熱回火溫度為640-680℃，保溫時(shí)間為25-40s。42CrMo鋼的感應(yīng)加熱回火溫度為670-690℃，保溫時(shí)間為25-40s。