棒材的球化退火熱處理是將共析鋼和過共析鋼中，以網狀或片狀析出的碳化物轉變?yōu)榍驙钐蓟锏耐嘶馃崽幚矸椒?。利用超音頻感應加熱電源對其進行球化退火處理，可以顯著地縮短其球化退火周期。

淬火法快速球化退火處理，是將鋼材感應加熱到臨界點Ac1以上奧氏體化溫度后，短暫保溫后進行用水噴淋淬火冷卻到常溫，得到淬火馬氏體和少量殘留奧氏體的組織。利用這種組織在傳統(tǒng)加熱爐內進行球化退火。為了得到更為細小的碳化物，，可進行兩次淬火處理。

（1）正常感應加熱奧氏體化淬火法 我們采用電源頻率為2.5kHz，加熱速度為50℃·S^-1，將鋼材分別加熱至850℃、900℃、950℃、1000℃，隨即用水進行噴淋淬火冷卻到常溫。然后，在電爐中加熱至720℃，分別保溫1h、3h、5h進行球化退火。我們得出的結論如下：

1、較佳奧氏體化淬火溫度為850～900℃：在此溫度淬火后得到細小馬氏體和少量殘留奧氏體；當淬火溫度高于900℃后，淬火牡織為粗大的馬氏體和少量殘留奧氏體。前者容易球化，后者球化時間延長。感應加熱850℃淬火的球化組織優(yōu)于950℃淬火后的球化組織。

2、淬火法工藝快速球化退火處理的工藝參數初步確定為：GCr15鋼的快速球化退火工藝，感應加熱淬火溫度為850～900℃，淬火不保溫，用水噴淋淬火冷卻至常溫，噴水壓力為0.15～0.30MPa，水溫不超過45℃。傳統(tǒng)加熱球化退火溫度為720～740℃，保溫時間為3h，以30℃·h^-1降溫至650℃后空冷。

3、感應加熱淬火法工藝快速球化退火與傳統(tǒng)球化退火工藝相比較，以GCr15鋼材相比球化退火周期感應加熱比傳統(tǒng)加熱縮短了7h（不包括升溫時間）。

（2）感應加熱淬火法工藝快速球化退火的效果

感應加熱淬火的效果是顯著的。感應加熱淬火顯著地細化了碳化物顆粒，較大縮短了電爐加熱等溫球化的時間，從幾小時縮短為幾分鐘。同時，提示采用多次奧氏體化循環(huán)加熱冷卻的方法，可以使共析鋼和過共析鋼中的碳化物細化。感應加熱淬火保溫時間對縮短球化退火時間的影響不明顯。

超音頻感應加熱電源對棒材進行退火熱處理是眾望所歸。超音頻感應加熱電源、高頻感應加熱設備對棒材進行退火處理具有加熱速度快、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢。如果您想了解更加詳細的信息可以登錄公司網站了解。網址：www.dgblw.cn