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高頻淬火機(jī)對(duì)M2鋼制無(wú)齒銑刀進(jìn)行熱處理的工藝分析

環(huán)保設(shè)備現(xiàn)在越來(lái)越受到人們的歡迎,高頻淬火機(jī)的應(yīng)用是越來(lái)越廣泛。銑刀在工作中要承受巨大的摩擦力,為了提高銑刀的硬度和耐磨性,我們采用高頻淬火機(jī)60kw來(lái)對(duì)工件進(jìn)行淬火熱處理。今天,我們就說(shuō)說(shuō)M2鋼制無(wú)齒銑刀的高頻熱處理工藝。

20世紀(jì)80年代以前,我國(guó)所用高速鋼大薄鋸片都是從荷蘭、意大利等國(guó)家進(jìn)口,價(jià)格昂貴,不少用戶望洋興嘆。90年代后哈爾濱第一工具廠、浙江工具廠等單位以市場(chǎng)為導(dǎo)向,研制成功了密齒鋸片銑刀、大薄鋸片銑刀及無(wú)齒銑刀等技術(shù)含量較高的大鋸片銑刀,現(xiàn)在不但能滿足國(guó)內(nèi)需求,還大量出口。浙江一些廠從冶煉、鍛造、軋制、沖裁剪、熱處理一條龍服務(wù)。

現(xiàn)簡(jiǎn)介M2鋼板制造的無(wú)齒銑刀的熱處理工藝。無(wú)齒銑刀熱處理的難點(diǎn)是平面翹曲,硬度要求63-66HRC。

1)去應(yīng)力。將送來(lái)的銑刀用銼刀或其他方法去掉周邊及內(nèi)孔的毛刺,然后上專用夾具夾緊,在井式空氣爐中進(jìn)行去應(yīng)力,工藝為500-550℃x4-6h。

2)加熱。加熱溫度1190-1200℃,加熱時(shí)間視規(guī)格和裝爐量而定。

3)預(yù)熱。其預(yù)熱熱處理采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行,其加熱溫度為850 -870℃。

4)冷卻。先在580~620℃的中性鹽中冷卻,冷卻時(shí)間同高溫加熱時(shí)間,然后轉(zhuǎn)到240 -280℃的硝鹽爐中再分級(jí)幾分鐘。

5)回火。采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行淬火熱處理,540-550℃x2hx3 次回火?;鼗鸷蟛黄降脑賶夯蚍磽粜V薄?/p>

熱處理工藝對(duì)工件的質(zhì)量有很大的影響,了解掌握工件的熱處理工藝可以避免一些常見(jiàn)的熱處理缺陷。鄭州高氏是專門生產(chǎn)高頻淬火機(jī)的廠家,十五年的生產(chǎn)銷售經(jīng)驗(yàn)使得我們對(duì)工件的熱處理相當(dāng)?shù)牧私?。更多信息?qǐng)來(lái)電交流。熱線電話:0371-53732143

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