我們一起來看看鐘形殼全自動淬火機床的性能特點

鐘形殼是等等萬向節(jié)部件的主要零件，承受很大的扭矩，需要很高的疲勞強度與抗沖擊強度。鐘形殼的柄部與內球道均需表面淬火，柄部與臺肩處的淬硬層要求連續(xù)，球道或滑套內表面淬火，因結構原因，技術更為復雜。我們通常用數控淬火機床來對鐘形殼進行淬火熱處理，鄭州高氏曾為一個客戶制造過一套鐘形殼全自動淬火機床。今天，就向大家介紹一下該機床的性能特點。

該鐘形殼全自動感應淬火機床的特點如下：

1、具有進料滾道，兩個機械手裝、卸料，左右兩個工位的作用為：右工位專用于柄部淬火，左工位專用于內球道或滑套內孔的淬火。機床設計具有高度的柔性，在機床規(guī)格范圍內的鐘形殼或滑套均能處理、調整，工作較為簡單。

2、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。

3、左工位是進行鐘形殼內滾道或滑套內孔淬火的工位?；赘袘餮b在下面，工件在上面，滑套下降前已進行了角度定位，保證與三柱感應器柑吻合。

4、運行成本低。工件運轉驅動電機只需250W，整機耗電量不到機械設備的五分之一。

5、本機床電器控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口。可根據工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。

6、淬火機床配有數控系統(tǒng)，至少可編150個不同工件的程序。

7、此裝置左側是一個CRT，顯示工況與故障，右側有一臺PC，用以計算、存儲相關工藝資料；

8、導軌采用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。

9、本機床采用PC機工業(yè)數字控制系統(tǒng)，性能先進，調試使用方便，能較大程度滿足復雜工件的淬火需要。

10、本機床能夠實現淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關，下同）、分段同時淬火。

11、采用型材結構機身，成本低，重量輕，經濟實用。