利用超音頻淬火爐將鋼鍛件加熱到適當(dāng)溫度后，保溫一段時(shí)間，在爐內(nèi)緩慢冷卻的熱處理方法稱(chēng)為退火。退火主要特征是緩慢冷卻，退火按其目的不同有多種方法，使用溫度寬，從有相變到無(wú)相變都有。

利用超音頻淬火爐對(duì)鋼鍛件進(jìn)行退火的目的主要有：

（1）降低硬度，便于切削加工：因?yàn)殄懠懞罄鋮s速度快，一般硬度偏高，不易切削加工，退火后硬度降低到200HBW~240HBW，切削加工性能較好。

（2）細(xì)化晶粒，改善組織，為最終熱處理做準(zhǔn)備：因?yàn)殄懠懞笸嬖诖执缶Я５倪^(guò)熱組織或帶狀組織，利用超音頻淬火爐進(jìn)行退火時(shí)可以進(jìn)行再結(jié)晶，消除上述組織缺陷，改善性能。并為以后的熱處理作組織準(zhǔn)備。

（3）消除內(nèi)應(yīng)力，減少鍛件變形或防止開(kāi)裂，穩(wěn)定鍛件尺寸。

為達(dá)到上述退火目的，僅有一種工藝方法顯然不行，所以又分為完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火、再結(jié)晶退火和去應(yīng)力退火及擴(kuò)散退火。每種退火都有一個(gè)主要目的，但也可能同時(shí)達(dá)到其他目的，但大部分退火都可降低硬度，而所有退火都可達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力目的。使用時(shí)可以根據(jù)不同目的，選擇對(duì)應(yīng)的退火工藝方法。

常用的鋼鍛件在我們的日常生活中非常常見(jiàn)，也應(yīng)用廣泛，相應(yīng)的我們應(yīng)該對(duì)鋼鍛件的熱處理工藝有一定了解。本章我們以剛鍛件的退火為例做了簡(jiǎn)單介紹，在之后的文章里小編會(huì)繼續(xù)為您介紹利用超音頻淬火爐對(duì)鋼鍛件進(jìn)行熱處理的工藝特點(diǎn)。