圓鋸可輕易切割鋼材，就像用傳統(tǒng)切割2x4"s的軟管那么輕松。由此可見圓鋸屬于切割工具。對于切割工具，我們知道它一般都要求具有高的硬度、耐磨性和使用壽命，因此他們都需要進行淬火熱處理。圓鋸也不例外。對于圓鋸的淬火，許多廠家采用高頻淬火機來進行，但是，在淬火過程中受多方面因素的影響，圓鋸可能會產生變形缺陷。今天，我們就來看看工件產生變形缺陷的原因及其預防措施。

5Mn鋼制熱切圓鋸形狀大而薄，厚度3-10mm，直徑300-2000mm，熱處理后要求29-38HRC，平面度<0.50mm。大而薄的圓鋸在熱處理中變形很大，校平比較困難。所以，應當采取合理的工藝手段，抑制造成變形的不良因素，將變形減少到最低限度。

1)產生變形的原因。

1、熱切圓鋸在制造時，需經銑削鋸齒、鉆安裝孔，及磨削兩端面等機械加工，在這些工序中，外力作用造成鋸板變形。

2、制造熱切圓鋸的板坯，除具有軋制誤差外，有的還帶有長條狀軋制硬痕，這種硬痕很難用熱處理方法校平。另外，鋼板表面還存在一層薄薄的氧化皮，使得圓鋸在采用高頻淬火機加熱、冷卻時都不均勻，造成變形。

3、鋸板加熱初期，體積要膨脹，由于表層和心部發(fā)生的膨脹不可同期，熱應力大，使鋸板變形。另外鋸板在高溫下加熱受到自重的影響和電磁沖擊，也會產生
變形。

4、淬火后，鋸板內部組織中存在有適量的殘留奧氏體，能減少體積膨脹，回火中殘留奧氏體的轉變又能部分抵消因馬氏體分解造成的體積收縮。所以，鋸板熱處理中的殘留奧氏體，能起到穩(wěn)定體積變化的作用。

5、鋸板冷卻時，發(fā)生馬氏體相變，比體積的差異使鋸板體積膨脹，由于冷卻不同期，相變中產生的組織應力也使鋸板變形。

2)防止變形的措施及校平方法。

1、鋸板在淬火時要豎直進入冷卻介質，使鋸板兩端面同時冷卻，用油作淬火冷卻介質時，一般控制在60-90℃為佳。如油溫低于50℃，鋸板變形增大，而且有潛在淬火開裂的危險。為減少應力，可采用等溫淬火或分級淬火的方法。

2、在保證淬硬的前提下，采取斷電加熱的方法，以減少電磁波對工件的沖擊。

3、經過兩次相變校平仍達不到要求時，可以用冷敲錘擊校平，不過對錘擊技術要求很高，弄不好會增大變形。

4、65Mn鋼Ms點約270℃，發(fā)生馬氏體相變時，鋼的塑性很好。如這時將鋸板置于兩塊平板之間，可強迫校平。

5、鋸板回火時發(fā)生的相變過程，可以用來進一步校平。回火前將鋸片表面清理干凈，以減少疊放時產生的累計誤差，回火要用平板壓緊，回火時間要充分。

6、加熱溫度應取上限值，加熱時間要充足，使鋸板內部組織趨向穩(wěn)定，Ms點降低，淬火后殘留奧氏體量增加，鋸板變形小。

變形缺陷是工件淬火熱處理中最常見的問題，也是我們較為擔心的問題（就如每次客戶問設備時，都要問一下工件用這個淬火會不會變形，或者要求變形度達到多少），因此了解缺陷產生的原因找出其預防措施是非常重要的。今天，我們簡單的了解了圓鋸淬火變形的原因及其預防措施，如果您有更好的預防方法，您可以告訴我們，如果您想了解更多的信息，您可以多看看工件熱處理方面的書籍，相信您一定會有不小的收獲。