機床導軌常用感應淬火的頻率范圍常有高頻、超音頻和中頻三種。

1、高頻感應淬火  加熱設(shè)備，通常采用的高頻感應加熱設(shè)備的振蕩頻率范圍為150-300KHZ，輸出功率為60,100,200和250（kw）。淬火機床，為減少功率損耗多采用感應器固定、床身移動的連續(xù)淬火。淬火溫度一般控制在900-950，淬火溫度過高則組織粗大，殘留奧氏體量增多，耐磨性下降。淬火溫度過低，奧氏體化不安全，硬度低，耐磨性也差。淬火介質(zhì)一般用壓強為0.1-0.15MPa的自來水噴冷。

2、超音頻感應淬火  國產(chǎn)超音頻感應加熱設(shè)備的頻率為30-40khz或100-150khz，輸出功率為60、100、200和250（KW）。用輸出功率100KW，頻率30-40khz的超音頻進行MAZAK車床床身導軌淬火的工藝參數(shù)是：陽極電壓92-95kv，陽極電流8-9.5A，移動速度為3.45mm/s,淬火溫度900-940，冷卻劑用濃度為0.2%（質(zhì)量分數(shù)）的聚乙烯醇水溶液，淬硬層深度2-3mm,顯微組織為細狀馬氏體加片狀石墨，硬度70HS以上（灰鑄鐵床身原始硬度>=187HBS,游離鐵素體<5%（體積分數(shù)））

3、中頻感應淬火  國產(chǎn)中頻感應加熱設(shè)備頻率一般為2500和8000HZ，輸出功率100、200、250和500（kw）。淬火機床一般用大型機床改裝，中頻淬火變壓器和感應器裝在溜板上，由 溜板拖動淬火變壓器和感應器作直線運動，實現(xiàn)連續(xù)淬火。中頻淬火采用雙回路感應器。為提高感應加熱效率，改善加熱狀況，可適當布置導磁體。淬火一次電壓一般不超過800V。